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Veröffentlicht 08.09.2022


Blogartikel

Die Probleme von Vinylplanken: 5 wichtige Details über Böden

Veröffentlicht 08.09.2022

Vinylplanken sind sehr beliebte Bodenbeläge, doch es gibt viele verschiedene Modelle auf dem Markt, und einige davon haben auch Probleme. Als Expertenunternehmen in dieser Branche haben wir gesehen, wie sich die Entwicklung der in der Produktion verwendeten Materialien entwickelt hat und wie Probleme effektiv in Produktionsprozessen und bei der Auswahl von Materialtechnologien behoben werden konnten.


Wir nähern uns dem Thema, indem wir die Entwicklungsdekaden der Bodenbranche betrachten: Eine bedeutende Entwicklung im Bereich der schwimmenden Böden begann mit dem Aufstieg von Laminatböden seit den 1990er Jahren. Laminatboden an sich wurde bereits Ende der 1970er Jahre erfunden, aber seine größte Blütezeit war das Ende der 1990er und insbesondere der Anfang der 2000er Jahre.

Danach kamen Vinyl-Kork-Böden auf den Markt, um die größten Probleme von Laminatböden zu lösen, die mit ihrer warmen Verschleißschicht (Vinyl) begeisterten, aber in Bezug auf Trittschall und Feuchtigkeitsbeständigkeit zu wünschen übrig ließen. Die Probleme der Vinyl-Kork-Böden wurden durch sogenannte Vollvinylplanken gelöst, d.h. PVC-/LVT-Vinylplanken, bei denen der holzfaserige Kern durch einen Kompositkern ersetzt wurde.


Bild (oben): Links ein Vinyl-Kork-Boden der alten Generation und rechts eine SilentTECH-Vinylplanke der neuen Generation mit integrierter Trittschalldämmung und SPC- bzw. Stein-Komposit-Kern.


Aber wir haben das Ziel noch nicht erreicht, da die LVT-Vinylplanken ein wenig zu weich waren und sich den Formen des darunterliegenden Betons anpassten, indem sie sogar kleinste Unregelmäßigkeiten der darunterliegenden Oberfläche offenbarten. Beispielsweise konnte man nach einigen Jahren auf einem über Fliesen verlegten LVT-Vinylboden die Fugen und Formen der Fliesen durch die Vinylplankenoberfläche erkennen, insbesondere wenn man gegen das Licht schaute. Der Boden hat sich also möglicherweise zu sehr an die darunterliegende Oberfläche angepasst und benötigt eine vollständig ebene, gerade Basis.


Deshalb wurde die Weichheit der LVT-Vinylplanken weiterentwickelt, und die neueste und derzeit auch jüngste Generation von Vinylplanken enthält eine SPC-Stein-Komposit-Struktur (SPC = Stone Plastic Composite) und je nach Modell sogar eine integrierte Trittschalldämmung. Aber wie sind wir bis hierher gekommen und welche Probleme konnten bei der Entwicklung der Böden gelöst werden? In diesem Beitrag gehen wir die Qualität verschiedener Vinylplanken durch und enthüllen die Probleme von Vinylplanken, von denen die Verkäufer nicht wollen, dass Sie sie kennen!



Als Hintergrundinformation ist es gut zu verstehen, dass es heute drei Hauptkategorien von Vinylböden gibt: Vinyl-Kork (der Kern besteht hauptsächlich aus HDF, also High-Density Fiberboard, einer holzfaserigen Platte, mit einem organischen, feuchtigkeitsempfindlichen Korkschicht als Trittschalldämmung), LVT- oder Luxury Vinyl Tile (der Kern besteht aus PVC, also Polyvinylchlorid) und das derzeit Beste, nämlich SPC-Vinylplanken (der Kern besteht aus SPC, also Stone Plastic Composite, Stein-Kunststoff-Komposit). Der größte Unterschied bei den heutigen Vinylplanken liegt gerade im Kernmaterial, da jede davon eine bekannte und sichere Polyurethan-Oberfläche, also Vinyl, hat, was den Boden sehr beliebt gemacht hat.


Problem 1. Schwache Feuchtigkeitsbeständigkeit des Kerns



Insbesondere Vinyl-Kork-Böden sind für ihre schlechte Feuchtigkeitsbeständigkeit bekannt. HDF steht für High-Density Fiberboard, also einen holzbasierten Kern. Diese sind insbesondere aus den goldenen Zeiten der Laminatböden für ihre sehr schlechte Wasserbeständigkeit bekannt, bei der die Bodenoberfläche typischerweise an den Fugen anschwillt, durch die Feuchtigkeit effektiv in den Kern gelangt, beispielsweise im Eingangsbereich oder in der Küche in der Nähe einer Wasserquelle. Es gibt auch einige Vinyl-Kork-Böden auf dem Markt, deren Kern aus SPC, also Stein-Kunststoff-Komposit besteht, aber sie haben immer noch Kork als Trittschalldämmung, was ein organisches Material ist und anfällig für Feuchtigkeit. Deshalb akzeptieren wir keine Vinyl-Kork-Böden in unserem Sortiment. Lesen Sie mehr über Vinyl-Kork-Böden.


Vinyylikorkki vs vinyylilankku kosteustesti

Im Bild oben: Zwei verschiedene Arten von Vinylplanken. Beide haben eine Polyurethan- bzw. Vinyl-Oberfläche, aber der untere hat im Kern HDF und Kork. Der obere hat eine LVT- bzw. PVC-basierte Boden. Wir haben die Böden in Wasser getaucht und der Vinyl-Kork-Boden hat Feuchtigkeit aufgenommen und ist um ca. 20 % angeschwollen und die Vinyl-Oberfläche wurde wellig und bläschenbildend. Laut Hersteller ist die Bodenoberfläche wasserdicht, aber in der technischen Beschreibung wurde verschwiegen, dass der Kern nicht wasserdicht ist. Dies halten wir für irreführendes Marketing.




Problem 2. Übermäßige Weichheit und Flexibilität des LVT-Vinylbodens



Die größten Probleme von Luxury Vinyl Tile oder anderen 100% PVC-basierten Vinylböden sind ihre Weichheit; die Planken sind ein wenig zu flexibel und verzeihend. Möbelbeine hinterlassen möglicherweise keine Spuren auf dem Boden, wenn der darunterliegende Beton gerade ist. Ein schlecht nivellierter Untergrund kann sich als Unebenheiten auf der Oberfläche zeigen.


Wir haben selbst gesehen, wie in einem Projekt der LVT-Vinylboden eines anderen Herstellers über einen Fliesenboden verlegt wurde und beim Blick gegen das Licht die Musterung des darunterliegenden Fliesenbodens fein in der Oberflächenmusterung des LVT-Vinylbodens zu erkennen war. Aufgrund seiner Weichheit hatte der LVT-Vinylboden nachgegeben und begonnen, den darunterliegenden Fliesenboden und seine Fugen sozusagen zu ""umarmen"", was auch auf der Oberfläche des Vinylbodens Muster bildete.


Um dies zu korrigieren, kam die aktuelle neue Generation des hartkernigen SPC oder Stone Plastic Composite, bei dem 70% des Kerns der Vinylplanken durch eine Kalksteinmischung ersetzt wurden. Kalkstein zusammen mit PVC stärkt die Planken gerade so sehr, dass sie kleine Schönheitsfehler im Unterbeton nicht durch die Verschleißschicht zeigen. Ein SPC-basierter Boden lebt auch nicht auf die gleiche Weise wie andere Vinylböden aus weicherem Kernmaterial, also hat Kalkstein auch einen positiven Effekt auf die Minimierung von Bewegungen.

Problem 3. Lautstärke beim Gehen


Eines der größten Probleme bei Laminatböden war nicht nur die Kälte, sondern auch das berüchtigt laute Geräusch, das Geklapper. Krallen von Haustieren, Kinderspielzeug oder herunterfallende Gegenstände verursachten Geräusche, die bis zu den unteren Nachbarn zu hören waren.. Gefühle, die nicht positiv waren. Ganz zu schweigen davon, dass es die Familienmitglieder mit leichtem Schlaf weckte.

Bei Vinyl-Böden mit HDF-Kern, ähnlich wie bei Laminatböden, gibt es immer noch Probleme mit der Lautstärke. Vinyl-Böden sind etwas leiser aufgrund der Polyurethan-Oberfläche, die nicht so hart und straff ist wie die Trommelfell-Oberfläche bei Laminat, aber aufgrund des Holzkerns ist die dicke Planke nicht dicht genug, was das Klappern erleichtert.


Sehen Sie sich unser Demonstrationsvideo an, um den großen Unterschied in der Lautstärke zwischen LVT-Vinylplanken und HDF-Vinylkork zu sehen!


https://youtu.be/oBjzYT2J_rE

Aus diesem Grund haben unsere SilentTECH-Vinylplanken eine dünnere Dicke (ca. 4-5 mm), einen dichten SPC-Kern und eine integrierte Schaumstoffbasis als Trittschalldämmung. Die integrierte Trittschalldämmung lässt keinen Raum zwischen der Planke und dem Untergrundmaterial und verbessert fest die Akustik der Planke.


Problem 4. Viel zu dünne Verschleißschicht, d.h. die Dicke des Polyurethans (Vinyl)



Jede Vinylbodenverschleißschicht besteht aus Polyurethan (PUR, Vinyl). Wenn die Schicht zu dünn ist, macht sie den Boden anfälliger für Schläge und Kratzer. Wenn die Verschleißschicht beschädigt ist, wird der Kern des Bodens sichtbar. Es lohnt sich, die Dicke der Verschleißschicht zu überprüfen, insbesondere wenn man einen Boden für zu Hause oder für öffentliche Bereiche sucht, der mechanischen Verschleiß gut standhält.

Insbesondere für Vinyl-, Laminat- und Parkettböden gibt es verschiedene Nutzungsklassifikationen (NK), die bestimmen, in welcher Art von Raum jeder Boden verwendet werden kann und welche Art von Verschleiß er aushalten soll. Die Nutzungsklasse ist nicht unbedingt ein Qualitätszeichen für die Planke, daher sollte man statt der Nutzungsklasse in den technischen Daten überprüfen, wie dick die Verschleißschicht ist. In unseren Kollektionen ist die Verschleißschicht der Nutzungsklasse 32 etwa 0,30 mm dick und die der Nutzungsklasse 33 etwa 0,50-0,55 mm dick. In den SilentTECH PRO-Modellen, die der höchsten Nutzungsklasse 34 angehören, ist die Verschleißschicht sogar 0,70 mm dick.

"Insbesondere Restaurants, Hotels, Einkaufszentren und Geschäfte benötigen eine NK33-34-Verschleißschicht", sagt Jukka-Pekka Kallio, der Besitzer von Vinyylilattiakauppa, auch Bambumies genannt. "Eine dickere Folie bietet Langlebigkeit und stellt sicher, dass selbst harte Schläge nicht leicht zum Kern durchdringen. Versuchen Sie es selbst, bestellen Sie ein Bodenmuster bei uns und testen Sie es mit einem Hammer oder einem scharfen Messer!" sagt Jukka-Pekka.

Während die Oberfläche eines Laminatbodens oft von einem scharfen Schlag zerbrochen wird, kann ein Vinylboden mit Hingabe gekratzt und geschält werden.



vinyylilattiakauppa lattiamateriaalit

Wir haben auf dem finnischen Markt Vinylböden mit einer Verschleißschicht von nur 0,07 mm Dicke zum Verkauf gesehen. Es ist ratsam, solche zu vermeiden, um keine großen Enttäuschungen zu erleben!


Problem 5. Schlechte und langsame Installation



Was denken Sie ist besser; eine schnelle, staubfreie und nicht allergene Installation oder das genaue Gegenteil? Das denken wir auch. Traditionelle Vinylplanken, deren Kernmaterial oft HDF-basiertes Holz ist, müssen wie Laminatböden in der Vergangenheit installiert werden. Kreissäge oder Gehrungssäge heraus, die Planke schneiden, Formaldehyd in die Luft und Allergien sind garantiert. Die THL warnt nicht umsonst vor Formaldehyd als einem der größten Allergieauslöser auf ihrer Webseite. Das langsame Schneiden von HDF-basierten Planken verlangsamt auch den Installationsprozess, während ein SPC-basierter Vinylplanken mit einem Cutter geschnitten werden kann.


In diesem Video zeigen wir, wie schnell, sauber und staubfrei unsere SilentTECH-Stein-Komposit-Vinylplanken geschnitten und installiert werden können.

https://youtu.be/FlYN8pZIdnQ

Bei der Installation von LVT-Vinylböden wird die maximale Fläche zum Problem. Diese Vinylböden können maximal auf einem 10x10 Meter großen Bereich ohne Dehnungsfugen installiert werden, während die maximale Fläche von SPC-basierten Vinylplanken in Quadratmetern viermal so groß ist, also 20x20 Meter oder 400 Quadratmeter. Wir haben unsere SilentTECH-Vinylplanken erfolgreich in großen Räumen wie Fitnessstudios und öffentlichen Bereichen installiert, wo die lange Installationsstrecke mit schnell zu montierenden Sockelleisten von Vorteil ist.



Die Lösung für die Probleme mit Vinylplanken ist SPC-basierter Vinylplanken



Der SPC-basierte Vinylplanken ist ein Vinylplanken der neuen Generation, und das nicht ohne Grund. Es beseitigt alle Sorgen, die frühere Vinylplankenmaterialien von Feuchtigkeitsbeständigkeit über Geklapper und Weichheit bis hin zu allergenen Symptomen mit sich brachten. Darüber hinaus enthalten unsere SilentTECH-Vinylplanken 70 % weniger Kunststoff; die genannten 70 % wurden durch eine Kalksteinmischung ersetzt.


Der SPC-basierte Vinylplanken ist auch eine umweltfreundliche und sichere Wahl für zu Hause und öffentliche Bereiche. In unserem Sortiment finden Sie SilentTECH-Vinylplanken, die alle Unterschiede von SPC-basierten Vinylplanken sowie eine integrierte Trittschalldämmung aufweisen, die eine Kostenersparnis von etwa 5-6 Euro pro Quadratmeter bringt. Lesen Sie leicht mehr über die anderen Vorteile unserer SilentTECH-Vinylplanken.


In unserem Blog finden Sie weitere Inspiration sowie aktuelle Artikel über die Gesamtkosten von Bodenrenovierungen, Trends und Entscheidungshilfen.